Zarządzanie ISO Wytłaczarka dwuślimakowa Elementy śrubowe bloku ugniatającego

2. Materiały śrubowe:
1).Do stosowania na zużycie:
Stal narzędziowa: W6Mo5Cr4V2;
Materiał PM-HIP: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2).Do aplikacji korozji:
Stal azotowana: 38CrMoAI;
Materiał PM-HIP: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3).Do aplikacji na zużycie i korozję:
Materiał PM-HIP: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4).Inne materiały:
Stal nierdzewna: 316L, C276 itp.
 

 
3. Rodzaje:
30-stopniowy blok do ugniatania
Blok ugniatający 45 stopni
Blok do ugniatania 60 stopni
Blok do ugniatania 90 stopni
Blok do ugniatania 3 KB
Odwrócony blok ugniatający 45 stopni
Inni

4. Proces tworzenia:

 
5. Kontrola jakości
1).Kontrola materiałów: Wszystkie materiały są kupowane od krajowych marek lub europejskich dostawców materiałów dwuślimakowych, które są testowane za pomocą analizy elementarnej i inspekcji metalurgicznych w celu zapewnienia jakości.
2).Wielowypusty wewnętrzne są sprawdzane za pomocą wtyczki wielowypustu, aby zapewnić wymienność elementów
3).Wszystkie elementy są obrabiane maszynami CNC, aby zapewnić kształty i tolerancje elementów
4).Zastosuj europejską technologię przetwarzania proszków ze stali szybkotnącej i wykonaj obróbkę zgodnie ze ścisłą obróbką cieplną 4.proces, aby zapewnić zużycie i odporność na korozję taką samą jak marki Foreigh.
5).Perfessioalny zespół techniczny może nie tylko zapewnić terminowe i dokładne odwzorowanie projektu próbki, ale także połączenie elementów usług technicznych.
6).Istnieją różne przygotowane informacje techniczne i wyposażenie dla wytłaczarek różnych marek, aby zapewnić terminowy czas realizacji. Wspólne komponenty mają duże zapasy, nawet nowe, mogą być dostarczone w ciągu 45 dni.
7).Nowoczesny system zarządzania może zapewnić, że produkty są w 100% kwalifikowane i śledzone
6. Obróbka cieplna
Jak wszyscy wiemy, obróbka cieplna jest bardzo ważna w procesie produkcji śrub.W trosce o jakość produktów firma Joiner zakupiła do produkcji profesjonalne urządzenia do obróbki cieplnej, dzięki którym sami możemy kontrolować proces budowy.
7. Dokładność produktu
Istnieją pewne różnice między Joiner Machinery a technologią produkcji Nanjing.Ich proces wykańczania odbywa się przed obróbką cieplną, a odkształcenia po obróbce cieplnej nie są kontrolowane, więc ich dokładność nie jest łatwa do kontrolowania.Ale nasz proces wykańczania jest przeprowadzany po obróbce cieplnej, co może wyeliminować deformację części podczas obróbki cieplnej, dzięki czemu precyzja jest wyższa, a tym samym może osiągnąć zerowe połączenie szwu.
8. Produkcja i kontrola sprzętu
Mamy również zalety w sprzęcie produkcyjnym i sprzęcie kontrolnym.
Joiner posiada ponad 130 zaawansowanych urządzeń, takich jak szlifierka do gwintów CNC, frezowanie gwintów CNC, szlifierka do ugniatania bloków CNC, frezowanie formujące CNC, 4-osiowe centrum obróbcze, automatyczna szlifierka do głębokich otworów, tokarka CNC, szlifierka do płaszczyzn CNC, szlifowanie zewnętrzne CNC, piła taśmowa CNC , znakowarka laserowa, piec do hartowania próżniowego i piec do odpuszczania próżniowego.Po wejściu surowców na rynek wszystkie procedury przetwarzania odbywają się we własnym zakresie.
 

 
9. Szczegóły pakowania